Свойства и преимущества конструкционного пластика
Полиацеталь (ПОМ) — инженерный полимер с набором характеристик для нагруженных узлов. Этот пластик сохраняет жесткость, прочность в диапазоне температур от -50 °C до +90 °C. Низкий коэффициент трения делает детали из полиацеталя подходящими для подшипников скольжения. Материал устойчив к маслам, растворителям, щелочам.
Готовые изделия из полиоксиметильного пластика отличаются износостойкостью, стабильностью формы. Полиацеталь почти не впитывает влагу, что гарантирует стабильность размеров детали в условиях переменной влажности, в отличие от полиамида.
Полиацеталь сохраняет свои механические свойства даже при многократных циклах нагрузки, что делает его идеальным для деталей с подвижными элементами — шестерёнок, пружин, защёлок.
В отличие от многих термопластов, полиацеталь устойчив к образованию микротрещин даже при длительном воздействии механических напряжений и агрессивных сред.
Благодаря низкому коэффициенту линейного расширения и минимальному влагопоглощению, полиацеталь не «ведёт» со временем и не деформируется после механической обработки.
Полиацеталь эффективно изолирует электрический ток и сохраняет свои диэлектрические характеристики в широком диапазоне температур и частот.
Материал не выделяет вредных веществ, не впитывает запахи. Полиацеталь соответствует международным стандартам безопасности (включая FDA и EU 10/2011).
Применение деталей из полиацеталя
Детали из этого пластика востребованы в разных отраслях.
*Наша компания специализируется на механической обработке листовых электроизоляционных и композиционных материалов
| Технология | Описание | Преимущества | Типы изделий |
| Механическая обработка (ЧПУ) | Фрезерование, токарная обработка, сверление заготовок из листов или прутков | Высокая точность, возможность сложных геометрий, нет необходимости в оснастке | Прецизионные втулки, оси, ролики, нестандартные детали, прототипы |
| Литьё под давлением | Расплав полиацеталя впрыскивается в пресс-форму под высоким давлением | Высокая производительность, отличная повторяемость, минимальная постобработка | Шестерни, защёлки, корпуса, мелкие запчасти для авто и техники |
| Экструзия | Расплав проталкивается через фильеру для получения профилей постоянного сечения | Непрерывное производство, стабильные размеры, экономичность | Прутки, листы, трубы — как полуфабрикаты для дальнейшей механообработки |
| 3D-печать (FDM/селективное спекание) | Послойное изготовление деталей из полиацеталового филамента или порошка | Быстрое прототипирование, сложные внутренние структуры, малые серии | Прототипы, оснастка, функциональные модели, детали для тестирования |
| Литьё в силиконовую форму | Использование силиконовой оснастки для отливки небольших партий из расплава или компаунда | Низкая стоимость оснастки, гибкость для мелкосерийного производства | Уникальные детали, опытные образцы, мелкие партии для медицины или дизайна |
| Термоформовка | Нагрев листа полиацеталя и формовка под давлением или вакуумом | Подходит для крупногабаритных, но простых по форме изделий | Кожухи, защитные панели, контейнеры (ограниченно — из-за низкой термоформуемости POM) |
Почему выбирают нас
Как заказать детали из полиацеталя
Процесс заказа состоит из четырех шагов:
Часто задаваемые вопросы
Да, конечно. Работаем по чертежам, эскизам, 3D-моделям или образцам готовых изделий. Принимаем файлы в форматах STEP, DXF, PDF, Компас-3D. Если документации нет, инженеры помогут спроектировать изделие по вашим требованиям. Производство начинается после согласования всех технических параметров и чертежей.
Наша компания осуществляет комплексное снабжение предприятий электротехническими, изоляционными материалами, комплектующими. Выполняем производство из стеклотекстолита, текстолита, стеклопластика, а также капролона (полиамида), фторопласта и других инженерных пластиков.
Почему рекомендуют нас